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技術(shù)文章

表盤式拉力機(jī)技術(shù)改造

表盤式拉力機(jī)是上世紀(jì)90年代至2000年前后一種比較流行的機(jī)型;限于當(dāng)時的技術(shù)水平,再加上使用多年后準(zhǔn)確性不能保證,因此可以對表盤式拉力機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造,這樣可以舊機(jī)新用,節(jié)約企業(yè)成本;其技術(shù)改造分為三個部分:
1. 電機(jī)系統(tǒng)改造
將直流電機(jī)改造為交流電機(jī),原電機(jī)調(diào)速范圍在25r/min-1500r/min,而改造后交流電機(jī)的頻率為0.82Hz-50Hz。由于交流電機(jī)在運(yùn)行時如果輸出轉(zhuǎn)矩低于5Hz,則會使得電機(jī)功率增加,因此采用4 極2.2Kw 交流電機(jī)提高輸出轉(zhuǎn)矩。采用變頻器進(jìn)行驅(qū)動,使得拉力機(jī)可進(jìn)行慢速上升、快速上升、慢速下降、快速下降4 個動作。測力系統(tǒng)換為拉力傳感器,顯示系統(tǒng)采用數(shù)字測力儀。變頻器的參數(shù)設(shè)定主要由控制方式(無速度傳感器矢量控制)、命令源選擇(端子命令通道)、主頻率源選擇(ALL)、下限頻率、加速時間、減速時間、額定功率、額定電壓、額定電流、額定頻率、額定轉(zhuǎn)速、端子功能選擇(正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)運(yùn)行,正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)點動,故障復(fù)位)、端子命令方式(兩線式)、AO1輸出選擇(運(yùn)行頻率)、停機(jī)方式(自由停車)、點動運(yùn)行頻率、點動加速時間、點動減速時間、反轉(zhuǎn)控制(允許)。

2. 測力系統(tǒng)改造
將原表盤測力系統(tǒng)轉(zhuǎn)換為電子測力系統(tǒng),在機(jī)械式拉力機(jī)的上夾具與機(jī)架中間安裝拉力傳感器,用以測量拉力,顯示系統(tǒng)采用數(shù)字測力儀。

3. 測速系統(tǒng)改造
在原機(jī)械式拉力機(jī)的機(jī)體與移動工作臺中間防止位移傳感器(拉繩式),將機(jī)械式拉力機(jī)的機(jī)械運(yùn)動采用電信號的形式呈現(xiàn)出計量數(shù)據(jù)。并且將位移傳感器(拉繩式)固定在機(jī)體上,將拉繩綁在移動的物體上,將該移動物體的運(yùn)用軌跡與拉繩直線運(yùn)動進(jìn)行校對,當(dāng)物體進(jìn)行運(yùn)動時,拉繩隨之發(fā)生收縮與拉伸,同時旋轉(zhuǎn)感應(yīng)器隨著帶螺紋的輪轂的移動而運(yùn)動,應(yīng)用位移傳感器將拉繩移動距離與輸出成比例的電信號進(jìn)行呈現(xiàn),得出該運(yùn)動物體的位移速率與方向。改造完成后的機(jī)械式拉力機(jī)zui大拉繩空間為700mm,采用測量長度為1000mm、測量精度為正負(fù)0.2mm 的編碼器,采用增量編碼器測量顯示儀,組成測速系統(tǒng)。

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